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注塑机干燥机烘箱如何达到好的干燥效果
注塑机干燥机的干燥效率决定因素有以下几点：干燥温度（Drying Temperature）、干燥时间（Residence time）、风量（Air flow），而这几个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
干燥温度（Drying Temperature）是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。

干燥胶粒所需的能量由两部分组成，一部分是将物料由室温加热至干燥温度所需要的能量，另一部分是蒸发水分所需要的能量。在确定物料所需的气体量时，通常 是以干燥气体进入或离开干燥料斗时的温度为基础。一定温度的干燥空气通过对流的方式将热量输送至胶粒中也是一种对流干燥过程。

常见的注塑机干燥机采用对流式干燥。
对于非吸湿性物料，可以使用热风干燥机进行干燥。因为水分只是被物料与水的界面张力松散地约束，易于去除。此类机器的原理是，利用风扇来吸收环境中的空气并将其加热到干燥特定物料所要求的温度，被加热后的空气经过干燥料斗，并通过对流的方式加热物料以除去水分。
对吸湿性物料的干燥一般分为三个干燥段：个干燥段是将物料表面的水分蒸发掉；*二个干燥段则将蒸发的重点放在材料内部，此时干燥速度缓慢降低，而被 干燥物料的温度开始上升；在后一个阶段，物料达到与干燥气体的吸湿平衡。在这个阶段，内部和外部间的温度差別将被消除。在*三段末端，如果燥物料不 再释放出水分，这并不意味着它不含水分，而只是表明胶粒和周围环境之间已经建立起了平衡。

注塑机干燥机在PET料领域的使用
PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成型性，因为PET塑料制品对注塑过程中的原料含水量十分敏感，因此需要干燥机对塑料颗粒进行烘干过程。
安捷能节能料斗干燥机的风量调节
正常使用时，一般将进风口全部打开，以达到的干燥效果。如果需要较高温度烘干时，可以适当关小进风口，以达到所需的温度，并节省用电量。
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