**高性价比 Super high cost performance
同样的价格 same price
更高的配置 highest quality
性价比 the king of cost performance
塑料除湿干燥机从原材料的储存到产品的生产、包装、运输和储存等过程,都会受到相对湿度影响。因此为了提高产品质量,对湿度的控制是必须的。相对湿度很小的改变也能就会产生霉菌。霉菌生长也往往会因为冷凝和结冰等其他与湿度相关的问题而导致。不同的相对湿度产品霉菌的种类会不同。但相对湿度达到70%时,霉菌便会成倍的增长。
塑料除湿干燥机在电子产品中的应用,工程塑料是电子产品制造业的上游产业,在产业循环中占据着有利的地位,其发展不仅对我国支柱产业和现代**产业起着支撑和先导的作用,同时也推动着传统产业改造和产品结构的调整。随着我国电子产品制造业的快速发展,工程塑料除湿干燥机的应用领域日趋广泛,用量不断增加,品种不断增加。工程塑料是指被用作制造电子、电器元器件外壳材料的工业用塑料,在强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性方面均优的塑料。
按故障发生原因划分,可分为:
(1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。
(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。
(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题,使注塑机出现薄弱环节,在正常使用时产生的故障。
按故障的危险性划分,可分为:
(1)危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用,造身伤害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。
(2)安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。
按注塑机故障的发生、发展规律划分,可分为;
(1)随机故障。故障发生的时间是随机的。
(2)有规则故障。故障的发生有一定规律。
在干燥气路中,应当在料仓处检测干燥温度,以便补偿干燥器在软管中的热损失。料仓处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。 此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够, 就得不到适当的干燥。所以,应注意颗粒料或破碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能限制气流,影响干燥器的性能。所以,如果检查干燥器没有发现这类问题时, 则无法判断气流是否充足。在此,有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥器气流是否充足,即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。
假定物料供应商推荐的干燥时间为4h,处理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥器气流是否充足,可以测量干燥料仓内的温度曲线,这里,要特别注意在4h(400lb)处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值, 那么就可以认为气流量是充足的。
如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热,说明气流量不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。 加热不足可能表明,对于这个生产率,干燥料仓太小,或气流由于过滤器堵塞或软管损坏等情况受到限制。气量太大也会出现问题,不但浪费能源,而且导致回流空气温度高,破坏干燥剂的性能。
回流空气过滤器可以防止丝状物料污染干燥剂,影响它的吸湿性能。这些过滤器必须保持清洁以便保证足够的气流。
当干燥空气从干燥器*出来时,已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF~150oF范围时,多数干燥器都可以工作。如果回流空气使干燥剂过热,就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。
要时常检测干燥器的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率,干燥器尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET已经在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度**正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气路上安装一台换热器,就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。
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