济宁纳米加热圈厂家

青岛中邦凌生产注塑机、挤出机节能加热器、节能干燥机、机边破碎机，专注塑机加热系统节能改造，省电30%-70%，为企业提升10%净利润。
中邦凌节能加热器是利用电阻丝产生热能，通过高纯度石英远红外辐射管产生远红外射线，对塑料加工设备螺筒进行辐射加热的电加热器。加热器外壳采用**级保温层，以及多层纳米反射涂层，使其具有很高的热转换率、很好的节能效果及较低的表面温度，是目前塑料机械行业节能的加热器。
注塑机的温控精度对制品的质量影响较大，特别是对温度较敏感的塑料，要求温度控制在±3℃。
电阻式加热圈是电阻丝发热，然后将热量慢慢的从料筒外表面传导至料筒的中心，料筒外表面温度与料筒的塑料温度有较大的误差，当温度到达设定值后，虽然电阻丝已停比加热，但因其热惯性大，料筒表面仍然继续向料筒内部传导热量，造成温控精度降低，温度容易过冲10℃以上。
电磁感应加热圈是利用磁场感应涡流加热原理，被加热的料筒通过自身的内部分子碰撞发热，加热迅速，料筒的内外温度基本一致，温度控制实时准确。但如果在产生高剪切热的系统中使用，温度容易过冲15℃以上，故对温度敏感的塑料是不适用的。
红外加热圈采用红外线加热管，因红外线辐射加热方式本身具有热惯性小的特点，因此可以实现精准的温度控制，从而避免温度过冲等问题。

注塑机节能改造即对注塑机的高能耗部位做节能技改。早期的注塑机是全液压式，注塑过程处于变化的负载状态。据统计，由于高压节流造成的能量损失高达36%～68%，因此能耗成本高。同时所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。注塑机节能改造就是针对注塑机所有能耗损失的原理，采取的技术，把不必要的能量都节省下来。

平均一台注塑机一年耗电多少，这是很多人不了解的。注塑机是特别耗电的，举例来说，一台450吨的注塑机一个小时消耗的电能就达到22度以上，如果注塑机一年运行，那么注塑机的电费是巨额的。在当前中国节能减排的大背景下，注塑机的节能减排工作开展得如火如荼。目前国内从事服务的企业已经**过了5000家，而像中邦凌这样具有电热及改造能力的企业并不多。但是相反的是目前市场对注塑机电热节能的需求很旺盛。

由于中邦凌节能加热器采用远红外辐射式加热，升温速度相对于传统加热圈提升10%-30%，相同加热功率下，可以节省10%-30%的加热时间，减少加热器工作频率，同时减少预热时间，提升车间生产效率。
中邦凌节能加热圈优势：适用于注塑机、挤出机、吹膜机、拉丝机、造粒机、吹塑机、中空机等各类塑料机械。
1.为塑料制品厂家省电30%到70%，降低生产成本，提升10%以上的净利润。
2.表面温度低于70℃，降低环境温度，改善车间环境，招工更容易。
3.升温速度快，1分钟内达到1000℃，长期稳定在800℃。
4.中邦凌节能加热圈采用搭扣式快速安装，直接替代原来的加热圈
5.免费提供节能改造方案，质保2年，提供售前服务
6.**研发真换管维修技术,10分钟内更换完成,不需要返厂维修
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