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水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。在加工过程中，由于熔体流动性能的变化，产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。例如，停滞时间过长会使余水分含量太低从而造成黏度的增加，这将导致填模不充分，同时也会造成物料发黄。另外，某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到，而只有通过对材料进行相关的测试才能发现，如机械性能和介电强度的改变。

烘料前的准备工作
1、烘干室内清理
松开后钮，将烘干室与集尘室分解打开，取出孔屏分离器及护屏分离器，分别用进行清理，加热筒内不易清理到的粉末，可开动风机将其吹出，清理完毕后，还必须用干净抹布对各部件进行清擦（如遇较难清擦的色渍时，可使用少许白矿油先清擦一遍）。
2、预热料桶
当干燥室各部件清理干净后，将干燥室组装好（组装时请特别注意把上环、下环（密封圈）装好，如漏风将严重影响干燥效果）。

大多数工程塑料要求颗粒中的水分含量低于一个某个值，塑料是否需要烘干主要取决于原材料对水分的敏感程度。一般情况下,塑料材料的水份含量与运输条件,包装类型和存放时间有关。例如,聚酰胺（PA）一般用袋子运输,这种袋子采用铝泊作为防水层,因而在使用时可直接打开袋子把料取出来就用。但大多数的聚酰胺(尼龙)加工厂的原料树脂都要行干燥,尽管有人认为,如果塑料在不**过一小时的时间内使用就不需要干燥.

另一方面,PET和PBT对水分非常敏感,一定要干燥以确保制品的冲击强度不受影响。另外，这些树脂在干燥后很快会再次吸水,因而，在一些情况下加工厂商必须特别小心,在PBT和PET树脂在运输和传送过程中,避免使用敞开的容器同时也应考虑树脂在装料斗中的停留时间。在不利的气候环境中，PET在10分钟内吸收的水分甚至能**过制品水分的允许值0.02%。干燥粉碎后的回用料或已吸水饱和的粒料(如置于开放条件下的容器中时)需要特别注意。在这种情况下,建议的干燥时间常常不能满足需要。充分饱和的聚酰胺尼龙至少应干燥12小时。在这种干燥条件下材料发黄在实际上是不可避免的. 因而，应遵循以下方针:  ? 流道回用料应在封闭容器中储藏和再粉碎;
安捷能节能料斗干燥机的风量调节
正常使用时，一般将进风口全部打开，以达到的干燥效果。如果需要较高温度烘干时，可以适当关小进风口，以达到所需的温度，并节省用电量。
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