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注塑机干燥机烘箱如何达到好的干燥效果
注塑机干燥机的干燥效率决定因素有以下几点：干燥温度（Drying Temperature）、干燥时间（Residence time）、风量（Air flow），而这几个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
干燥温度（Drying Temperature）是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。

干燥胶粒所需的能量由两部分组成，一部分是将物料由室温加热至干燥温度所需要的能量，另一部分是蒸发水分所需要的能量。在确定物料所需的气体量时，通常 是以干燥气体进入或离开干燥料斗时的温度为基础。一定温度的干燥空气通过对流的方式将热量输送至胶粒中也是一种对流干燥过程。

填料烘干
1、温度调节
参考“塑料原料干燥温度参考表”结合实际经验，酌情调节电子温控仪，使双金属温度计反应的温度与实际温度相符。
2、风量调节
风量之调节关系干燥效果甚大，一般以全部开放时效果，如遇料桶内存料不多时或需较高温度时，可酌情调小风量，减小热量损耗，否则不能达到预期的干燥效果。
3、原料填桶
原料填加时，要确保“满桶”，即桶内原料填量不少于总装料量的70%，以免干燥效果不匀或使干燥时间过长。
4、透明原料的干燥
透明料干燥时，必须在进风口装置空气过滤器“原海棉”等，防止空气中灰尘进入。

干燥时间（Residence time）是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。
风量（Air flow）是带走原料中水分的媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象（over heat）而影响的稳定性，风量太小则无法将原料中的水分完全带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
安捷能节能料斗干燥机的风量调节
正常使用时，一般将进风口全部打开，以达到的干燥效果。如果需要较高温度烘干时，可以适当关小进风口，以达到所需的温度，并节省用电量。
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