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塑料的干燥对于每一个塑料加工商来说都是不可避免的。同时,为了生产出高质量的产品,这一过程也是非常重要的。选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗,而对干燥技术和成本的正确评估对于选择合适的干燥技术具有重要的意义。
注塑机干燥机烘箱如何达到好的干燥效果
注塑机干燥机的干燥效率决定因素有以下几点:干燥温度(Drying Temperature)、干燥时间(Residence time)、风量(Air flow),而这几个因素环环相扣,任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
干燥温度(Drying Temperature)是指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,例如:PC/120℃,ABS/80~95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温,以避免干燥温度漏失,造成干燥温度不足或能源的浪费。
许多塑料会从空气中吸收水分,它们吸收水分的量与树脂的类型有关。塑料颗粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些与工程塑料的成型加工的问题。这种吸水性能可能会产生一些不利的影响,包括加工中的问题,制品的表面不好,或制品机械性能差的问题。仅用肉眼观察 是很难确定是否有水分存在。本文将为需要加工多种塑料的成型加工提供一些有用的,如何处理对水分敏感的塑料。
如何烘干塑料
要想得到高质量的塑料制品,必须遵循正确的干燥程序。例如,不能使用各种类型的简单热空气干燥的办法来干燥聚酯工程塑料,但可使用去除了水分的空气干燥器(脱湿干燥器)。只应使用那些在不同的环境条件下,都能提供稳定和充分的干燥的设备。除了遵守正确的干燥温度外,确保在干燥空气中的低于负 20℃也很重要。使用填充高度和松密度不同的多容器的装置时,还应保证每一个容器都能达到充足的空气吞吐量。
安捷能节能料斗干燥机的风量调节
正常使用时,一般将进风口全部打开,以达到的干燥效果。如果需要较高温度烘干时,可以适当关小进风口,以达到所需的温度,并节省用电量。
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