青岛中邦凌生产注塑机、挤出机节能加热器、节能干燥机、机边破碎机,专注塑机加热系统节能改造,省电30%-70%,为企业提升10%净利润。
中邦凌节能加热器是利用电阻丝产生热能,通过高纯度石英远红外辐射管产生远红外射线,对塑料加工设备螺筒进行辐射加热的电加热器。加热器外壳采用航天级保温层,以及多层纳米反射涂层,使其具有很高的热转换率、很好的节能效果及较低的表面温度,是目前塑料机械行业节能的加热器。
由于中邦凌节能加热器采用远红外辐射式加热,升温速度相对于传统加热圈提升10%-30%,相同加热功率下,可以节省10%-30%的加热时间,减少加热器工作频率,同时减少预热时间,提升车间生产效率。
挤出机节能加热器系统改造需要替换原有陶瓷加热圈、铸铝加热圈,每个加热区使用一个节能加热圈,替换原来的温控,改为PID智能温控,不会影响挤出机使用寿命,不会影响产品品质,相反,由于升温速度快,会有效提升生产效率,由于节能加热圈内部使用的石英管没有热惯性,温度控制准确,有效提升产品品质。我们承诺,使用青岛中邦凌节能加热器节能率30%(节能率以没有隔热保温罩、相同生产工艺、相同机器、相同塑料、相同电热功率的情况作为对比)。
平均一台注塑机一年耗电多少,这是很多人不了解的。注塑机是特别耗电的,举例来说,一台450吨的注塑机一个小时消耗的电能就达到22度以上,如果注塑机一年运行,那么注塑机的电费是巨额的。在当前中国节能减排的大背景下,注塑机的节能减排工作开展得如火如荼。目前国内从事服务的企业已经**过了5000家,而像中邦凌这样具有电热及改造能力的企业并不多。但是相反的是目前市场对注塑机电热节能的需求很旺盛。
注塑机节能改造即对注塑机的高能耗部位做节能技改。早期的注塑机是全液压式,注塑过程处于变化的负载状态。据统计,由于高压节流造成的能量损失高达36%~68%,因此能耗成本高。同时所用的加热方式普遍为电热圈加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。注塑机节能改造就是针对注塑机所有能耗损失的原理,采取的技术,把不必要的能量都节省下来。
中邦凌节能加热圈优势:适用于注塑机、挤出机、吹膜机、拉丝机、造粒机、吹塑机、中空机等各类塑料机械。
1.为塑料制品厂家省电30%到70%,降低生产成本,提升10%以上的净利润。
2.表面温度低于70℃,降低环境温度,改善车间环境,招工更容易。
3.升温速度快,1分钟内达到1000℃,长期稳定在800℃。
4.中邦凌节能加热圈采用搭扣式快速安装,直接替代原来的加热圈
5.免费提供节能改造方案,质保2年,提供售前服务
6.**研发真换管维修技术,10分钟内更换完成,不需要返厂维修
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