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水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。在加工过程中，由于熔体流动性能的变化，产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。例如，停滞时间过长会使余水分含量太低从而造成黏度的增加，这将导致填模不充分，同时也会造成物料发黄。另外，某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到，而只有通过对材料进行相关的测试才能发现，如机械性能和介电强度的改变。

许多塑料会从空气中吸收水分,它们吸收水分的量与树脂的类型有关。塑料颗粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些与工程塑料的成型加工的问题。这种吸水性能可能会产生一些不利的影响,包括加工中的问题,制品的表面不好,或制品机械性能差的问题。仅用肉眼观察 是很难确定是否有水分存在。本文将为需要加工多种塑料的成型加工提供一些有用的,如何处理对水分敏感的塑料。

常 用 塑 料 干 燥 工 艺
原料型号  干燥温度  干燥时间  烘料重量
PA6       80~95℃   ＞8小时
PC        80~90℃   ＞10小时
ABS       80~95℃   2~4小时
PP        80~90℃   1~2小时
POM       80~90℃   ＞4小时
PC+ABS    80~90℃   4~8小时
PA66 80~95℃ ＞10小时
PA6改性 95~120℃ ＞8小时
备注：PP原料不受潮可不用干燥，直接注塑生产。

注塑烘干作业书
1.目的
规范塑胶原料生产前的烘干作业，确保原料在规定程序、规定参数范围内被烘干，从而保证注塑产品质量
2.适用范围
适用于注塑车间塑胶原料的烘干作业。
3.职责范围
注塑部加料员根据《注塑生产计划单》所安排的计划进行烘干作业。
4.操作规定 烘 干 步 骤 注意事项
4.1作业人员首先要检查料斗存余料与生产所需原料颜色是否相符，如果有差异，需对料斗和
熔胶筒进行彻底清洗。
4.1.1清洗时，可用碎布对料斗进行擦洗，清除料斗的余料或尘埃。如有难以清理的可适当用煤油清洗。
4.1.2在清洗料斗的同时，打开熔胶筒发热器的电源，使溶胶筒的温度达到需生产原料的温度。
4.1.3清洗熔胶筒，可用同颜色或颜色比生产所用原料颜色较浅的水口料，重复多次熔胶射 胶直至清洗干净。
4.1.4熔胶筒难以洗干净时可加入1%的螺杆清洗剂到水口料中清洗。
4.2以上工作完成后，作业人员将生产所需原料加入料斗。料斗里的料不要加得太满，一般料的平面到料盖应保持5-10cm的空间，以方便水蒸气的排除。
你们的节能干燥机使用寿命有多长？
我们正常质保1年，由于采用了不锈钢机身，使用寿命8-10年没问题。
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