宿迁纳米加热圈报价

青岛中邦凌生产注塑机、挤出机节能加热器、节能干燥机、机边破碎机，专注塑机加热系统节能改造，省电30%-70%，为企业提升10%净利润。
中邦凌节能加热器是利用电阻丝产生热能，通过高纯度石英远红外辐射管产生远红外射线，对塑料加工设备螺筒进行辐射加热的电加热器。加热器外壳采用**级保温层，以及多层纳米反射涂层，使其具有很高的热转换率、很好的节能效果及较低的表面温度，是目前塑料机械行业节能的加热器。
由于注塑机全电趋势明显，伺服系统的采用使得电加热系统占整机能耗的30%以上，如果能合理的选用不同种类的加热圈，就能降低能耗，从而降低生产成本。电阻式加热圈是电阻丝发热，通过接触传导方式将热量传递到料筒上，且只有加热圈内壁传递热能，而其外壁的热量大部分散失到空气中，因为热平衡的原因，外表面的温度和工作设定温度保持一致，在200~300℃以上，存在较大的热损失。而电磁感应加热圈本体并不发热，且实际使用中会在料筒外部包裹一定厚度的保温材料，电磁感应加热圈的表面温度在60摄氏度以下，料筒内部的热量只有微量辐射到空气中，这样热能损失会大大降低，提高了热效率，因此节能效果显著。红外加热圈采用高品质电阻加石英管的方式组成红外发生器，其本身可高密度、高能量、高强度地对工件进行加热，同时反射结构的采用，以及**级保温隔热材料的应用，使得增加了红外辐射效率，减少了热能损失，节能效果明显。

电阻式加热圈山于电阻丝发热，发热功率较小，其加热温度可至300 ℃左右，如需要更高的温度时，则需将表面功率密度加大，这样就会使电阻丝在高温下快速老化而烧断，所以电阻式加热圈需要不定期的更换，使用寿命大约为6个月。电磁感应加热圈特点就是只在被感应的金属内部才产生高温，而加热圈本体的温度很低，自身的电损耗很小，所以即使发热功率很大时也不会影响加热圈的使用寿命，但注塑机的料筒都有多个加热区，每个加热区都分别配置加热圈和电磁感应控制器，故料筒上缠绕着多个电磁线圈，当流过电磁线圈的电流发生变化时，变化的磁通量会使线圈产生感应电动势，也就是自感电动势，且相邻的两个电磁线圈之间也存在互感电动势，自感电动势与互感电动势的存在，直接造成控制器的同步电路紊乱，电磁感应控制器经常烧坏，使用寿命一般在1年左右。红外加热圈发热功率与电阻式相同，红外节能加热圈因其新材质电热元件，但其使用寿命为50000小时以上。

电阻式加热圈与红外节能加热圈都属于直热型发热圈，不产生谐波，对电网无不良影响。而电磁感应加热圈山于采用了电子整流装置与大功率的1GST，会产生高次谐波，对电网存在谐波污染，使电网的电压与电流波形发生畸变，造成电网的功率损耗增加、设备寿命缩短和不安全运行。另外对周边的精密仪器也会带来不良影响，如测温热电偶、位移传感器、注塑机控制器，则会出现温度波动、位置跳动、控制器失控等现象。

中邦凌节能加热器质保期2年。根据实验室测试数据，节能加热器内部使用的镍铬合金加热丝使用寿命长达100000小时，实际使用**过十年。传统加热圈和隔热保温套的使用寿命在2年左右，使用中邦凌节能加热圈可以有效减少后期维护成本。
中邦凌节能加热圈优势：适用于注塑机、挤出机、吹膜机、拉丝机、造粒机、吹塑机、中空机等各类塑料机械。
1.为塑料制品厂家省电30%到70%，降低生产成本，提升10%以上的净利润。
2.表面温度低于70℃，降低环境温度，改善车间环境，招工更容易。
3.升温速度快，1分钟内达到1000℃，长期稳定在800℃。
4.中邦凌节能加热圈采用搭扣式快速安装，直接替代原来的加热圈
5.免费提供节能改造方案，质保2年，提供售前服务
6.**研发真换管维修技术,10分钟内更换完成,不需要返厂维修
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