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热效率更高                   Higher thermal efficiency
双层热风管                   Double-layer hot air pipe
热量散失少                   Less heat loss
热量利用率高                 High heat utilization 
风管温度低                   Low air duct temperature
避免事故                 Avoid scald accidents
干燥过程分析
干燥过程中物质（溶剂）存在着在物料颗粒内部变化和外部变化。内部变化主要以扩散、去溶剂化和溶剂化，外部存在着蒸发和复熔现象。
干燥环节控制因素主要是扩散、去溶剂化，直接影响干燥速度，影响产品质量的是扩散、溶剂化和复熔。
下面是一个较为理想的干燥曲线，阶段为蒸发控制阶段，*二阶段为蒸发和去溶剂化控制阶段，扩散有部分起作用，*三阶段主要为扩散控制阶段。

干燥机中（（Dew point），又称温度（Dew point temperature），在气象学中是指在固定气压之下，空气中所含的气态水达到饱和而凝结成液态水所需要降至的温度。在这温度时，凝结的水飘浮在空中称为雾、而沾在固体表面上时则称为露，因而得名。）值是衡量干燥机状态好坏的标准。值越低说明空气干燥度越高，干燥机工作效率越高，状态也。

每种干燥箱都有其特定的适用范围，但选择干燥设备有一些基本原则：1.适用性。干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求；2.干燥速率高。仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同；3.耗能低。不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能70%左右；4.节省投资。完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用；5.运行成本低。设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉；6.**选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置；7.符合环保要求，工作条件好，安全性高8.选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助；9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听的意见。

塑料除湿干燥机在电子产品中的应用,工程塑料是电子产品制造业的上游产业，在产业循环中占据着有利的地位，其发展不仅对我国支柱产业和现代**产业起着支撑和先导的作用，同时也推动着传统产业改造和产品结构的调整。随着我国电子产品制造业的快速发展，工程塑料除湿干燥机的应用领域日趋广泛，用量不断增加，品种不断增加。工程塑料是指被用作制造电子、电器元器件外壳材料的工业用塑料，在强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性方面均优的塑料。
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