我公司生产塑料挤出生产线:管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、耐用,欢迎咨询了解。
高性能硬聚氯乙烯(PVC-UH)给水管材,采用聚氯乙烯树脂、热稳定剂、增韧剂等必要加工原料,混配料强度符合MRS≥25MPa级要求,经挤出机高压挤出加工成型。该产品源于于2015年前后引入我国,结合国内工程需求增加了口径范围及全塑型管件,执行《给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件》(CJ/T493-2016)标准,该标准是目前国内塑料管道系统中整体安全性比较高的标准。
PVC-UH给水管材具有强度高、承压性能强、韧性好、具有40%以上的环柔性,此外有较好的耐冲击性能;选用全塑式注塑管件,确保管道系统连接密封性;安装方便施工便利,维护成本低等特点;管道系统设计寿命≥50年。管材强度、柔韧性以及耐腐蚀性能;优于常见的管道材料。
塑料层起包、棱角、耳朵、皱褶及凹凸
1. 产生原因
(1) 塑料包带和钢带绕包所造成的质量问题。
(2) 模具选配过大,抽真空后造成的。
(3) 模芯损坏后产生塑料倒胶。
(4) 线芯太重,塑料层冷却不好。
2. 排除方法
(1) 检查半成品品质量,不合格品不生产。
(2) 装配前要检查模具,发现问题要处理后再使用。
(3) 模具选配要合适。适当降低牵引的速度,是塑料层完全冷却。
塑化不良产生的原因
(1)温度控制过低或控制得不合适。
(2)塑料中有难塑化的塑料颗粒。
(3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。
(4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
产生疙瘩的现象
(1) 树脂在塑化过程中产生的疙瘩,在塑料层表面有小晶点和小颗粒,分布在塑料层表面四周。
(2)烧焦产生的疙瘩,在塑料层表面有焦烧物,特别反映在合胶缝的表面上。
(3) 杂质疙瘩,在塑料表面有杂质,切片的疙瘩里面有杂质。
(4) 塑化不良产生的塑料疙瘩,切片后发现疙瘩里面是熟胶。
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