长春PE管生产线厂家

我公司生产塑料挤出生产线：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、耐用，欢迎咨询了解。
排除**差的方法
(1) 经常测量电缆外径和检查塑料层厚度，发现外径变化或塑料层不均匀，应立即调整。
(2) 选配模具要合适，调好模具后要把调模螺钉拧紧，把压盖压紧。
(3) 注意螺杆和牵引的电流和电压表，发现不稳，要及时找电工、钳工检修。
(4) 不要把条料或其它杂物加入料斗内，若发现此情况要立即清除。

塑料层起包、棱角、耳朵、皱褶及凹凸
1. 产生原因
(1) 塑料包带和钢带绕包所造成的质量问题。
(2) 模具选配过大，抽真空后造成的。
(3) 模芯损坏后产生塑料倒胶。
(4) 线芯太重，塑料层冷却不好。
2. 排除方法
(1) 检查半成品品质量，不合格品不生产。
(2) 装配前要检查模具，发现问题要处理后再使用。
(3) 模具选配要合适。适当降低牵引的速度，是塑料层完全冷却。

脱节或断胶
1. 产生的原因
(1) 导电线芯有水或有油
(2) 线芯太重与模芯局部接触，造成温度降低，使塑料局部冷却，由于塑料地拉伸而造成脱节或断胶。
(3) 半成品质量较差，如钢带和塑料带松套，接头不牢或过大。

1、 挤出生产线朝着高产能、低功耗、自动化的方向发展
高产能、低能耗一直是管材加工商所关心的，近年来，这个趋势越来越明显，挤出设备供应商也纷纷行动起来，不断推出更新的机型。
2、智能化和信息化加持，管道挤出线更强大
以工业4.0、物联网等技术为代表的*四次工业革命正从根本上改变着制造业的工作方式，挤出机械制造商们也在致力于为客户带来全新的生产变革。
目前，管材挤出生产线已普遍采用计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量、各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。有的公司已采用网上远程监测、诊断和控制的方式，对挤出成型生产线进行网络控制。这对保证工艺条件的稳定、提高管材产品的精度都较为有利。
3、定制化贯穿多种管道应用
为了适应新材料和新工艺的要求，新型或挤出机不断出现。下面聊聊HDPE塑料管材加工成型技术进展情况。
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