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欧化干燥机结构 Europeanized dryer structure
自带热风循环 Self-contained hot air circulation
热效率更高 Higher thermal efficiency
清料更容易 easy to clean
热量浪费少 Less heat waste
具有节能效果 with energy saving effect
干燥过程分析
干燥过程中物质(溶剂)存在着在物料颗粒内部变化和外部变化。内部变化主要以扩散、去溶剂化和溶剂化,外部存在着蒸发和复熔现象。
干燥环节控制因素主要是扩散、去溶剂化,直接影响干燥速度,影响产品质量的是扩散、溶剂化和复熔。
下面是一个较为理想的干燥曲线,阶段为蒸发控制阶段,*二阶段为蒸发和去溶剂化控制阶段,扩散有部分起作用,*三阶段主要为扩散控制阶段。
复熔现象和预防措施
复熔:非复溶,主要是由于溶剂化和温度共同作用下,形成粘稠状玻璃体状物质。形成包晶,造成产品外观、溶解度和残留溶剂等项目不合格,甚至报废。
预防措施:
1.控制进烘物料干燥失重和溶剂残留量。
2.优化干燥工艺,作为批记录控制内容,需要干燥曲线的描述,并设控制点。
3.缺乏控制点数据时,必须行足够的冷抽时间,保证物料颗粒内部的溶剂扩散到外部时,及时能够被排除;同时需要积极检查物料状态,手感发粘或产品表面出现透明状时及时降温,进行冷抽。
干燥机出口不合格的原因:
1、干燥机出口过高
2、**出流量值和**过设计条件,在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。
3、干燥剂没有吸附效果,需更换滤芯
4、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水,压缩空气进入干燥机前应进行液态水预处理,否则**过吸附剂的吸附能力,吸附剂饱和后将失去吸附效果。
5、干燥机使用寿命已结束
热传递方式和途径
自然界自发的存在着高温物体热量向低温物体转移的趋势。
分为三种:a 传导 b对流 c 辐射
干燥机的传热途径
双锥真空干燥机和立式方形真空干燥机,工作时均属于真空状态介质较少,所以对流传热不存在,现在干燥机上面悬空的温度计均是不准确的。公司目前干燥机传热主要以传导为主,辐射可不予考虑。传导与传热面积、温差和颗粒度有关。因此,双锥干燥机比立式方形真空烘箱效率更高,工作强度更小,受污染的程度更低。
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