大连PE管挤出机

我公司生产塑料挤出生产线：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、耐用，欢迎咨询了解。
产生**差的现象
(1) 螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生塑料层的偏差。
(2) 半成品质量有问题，如钢带或塑料带绕包松，产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。
(3) 温度控制**高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。

产生疙瘩的原因
(1) 由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来。
(2) 塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。
(3) 加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
(4) 温度控制**高，造成焦烧，从而产生烧焦疙瘩。
(5) 对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。

产生**差的原因
(1) 线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。
(2) 半成品有质量问题，如：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边，塑料带松套，接头过大，散花等。
(3) 操作时，模芯选配过大，造成倒胶而产生塑料层偏芯。
(4) 调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。
(5) 螺杆或牵引速度不稳，造成**差。
(6) 加料口或过滤网部分堵塞，造成出胶量减少而出现负差。

塑化不良产生的原因
  (1)温度控制过低或控制得不合适。
  (2)塑料中有难塑化的塑料颗粒。
  (3)操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。
  (4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
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