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热效率更高 Higher thermal efficiency
双层热风管 Double-layer hot air pipe
热量散失少 Less heat loss
热量利用率高 High heat utilization
风管温度低 Low air duct temperature
避免事故 Avoid scald accidents
按故障发生原因划分,可分为:
(1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。
(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。
(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题,使注塑机出现薄弱环节,在正常使用时产生的故障。
按故障的危险性划分,可分为:
(1)危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用,造身伤害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。
(2)安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。
按注塑机故障的发生、发展规律划分,可分为;
(1)随机故障。故障发生的时间是随机的。
(2)有规则故障。故障的发生有一定规律。
按故障发生状态,可分为:
(1)渐发性故障:是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
(2)突发性故障:是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的,这种作用**出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现**负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的,事先无任何征兆。
突发性故障多发生在注塑机使用阶段,往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷,或者操作失误、作业而造成的。
每种干燥箱都有其特定的适用范围,但选择干燥设备有一些基本原则:1.适用性。干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求;2.干燥速率高。仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同;3.耗能低。不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达,对流式干燥只能70%左右;4.节省投资。完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用;5.运行成本低。设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费等运行费用要尽量低廉;6.**选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置;7.符合环保要求,工作条件好,安全性高8.选型前能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助;9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听*的意见。
复熔现象和预防措施
复熔:非复溶,主要是由于溶剂化和温度共同作用下,形成粘稠状玻璃体状物质。形成包晶,造成产品外观、溶解度和残留溶剂等项目不合格,甚至报废。
预防措施:
1.控制进烘物料干燥失重和溶剂残留量。
2.优化干燥工艺,作为批记录控制内容,需要干燥曲线的描述,并设控制点。
3.缺乏控制点数据时,必须行足够的冷抽时间,保证物料颗粒内部的溶剂扩散到外部时,及时能够被排除;同时需要积极检查物料状态,手感发粘或产品表面出现透明状时及时降温,进行冷抽。
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