我公司生产塑料挤出生产线:管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用,欢迎咨询了解。
排除方法
(1) 模具选配要大些,特别是选配护套地模具,要放大6~8 。
(2) 适当缩小模芯嘴的长度和厚度。
(3) 降低螺杆和牵引的速度。
(4) 适当调高机头的控制温度。
气孔、气泡或气眼
1. 产生的原因
(1) 局部控制温度**高。
(2) 塑料潮湿或有水份。
(3) 停机后塑料中的多余气体没有排除。
(4) 自然环境潮湿。
排除疙瘩的方法
(1) 塑料本身造成的疙瘩,应适当地提高温度。
(2) 加料时严格检查塑料是否有杂物,加料时不要把其它杂物加入料斗内,发现杂质要立即清理机头,把螺杆内的存胶除干净。
(3) 发现温度**高要立即适当降低温度,如果效果不好,要立即清洗机头和螺杆,排除烧焦物。
(4) 出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。
塑料层起包、棱角、耳朵、皱褶及凹凸
1. 产生原因
(1) 塑料包带和钢带绕包所造成的质量问题。
(2) 模具选配过大,抽真空后造成的。
(3) 模芯损坏后产生塑料倒胶。
(4) 线芯太重,塑料层冷却不好。
2. 排除方法
(1) 检查半成品品质量,不合格品不生产。
(2) 装配前要检查模具,发现问题要处理后再使用。
(3) 模具选配要合适。适当降低牵引的速度,是塑料层完全冷却。
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