我公司生产塑料挤出生产线:管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用,欢迎咨询了解。
产生**差的原因
(1) 线芯或缆心不圆,还有蛇形,而外径变化太大。
(2) 半成品有质量问题,如:钢带接头不好,钢带松套,钢带卷边,塑料带松套,接头过大,散花等。
(3) 操作时,模芯选配过大,造成倒胶而产生塑料层偏芯。
(4) 调整模具时,调模螺钉没有扭紧,产生倒扣现象而使塑料层偏芯。
(5) 螺杆或牵引速度不稳,造成**差。
(6) 加料口或过滤网部分堵塞,造成出胶量减少而出现负差。
产生疙瘩的现象
(1) 树脂在塑化过程中产生的疙瘩,在塑料层表面有小晶点和小颗粒,分布在塑料层表面四周。
(2)烧焦产生的疙瘩,在塑料层表面有焦烧物,特别反映在合胶缝的表面上。
(3) 杂质疙瘩,在塑料表面有杂质,切片的疙瘩里面有杂质。
(4) 塑化不良产生的塑料疙瘩,切片后发现疙瘩里面是熟胶。
气孔、气泡或气眼
1. 产生的原因
(1) 局部控制温度**高。
(2) 塑料潮湿或有水份。
(3) 停机后塑料中的多余气体没有排除。
(4) 自然环境潮湿。
脱节或断胶
1. 产生的原因
(1) 导电线芯有水或有油
(2) 线芯太重与模芯局部接触,造成温度降低,使塑料局部冷却,由于塑料地拉伸而造成脱节或断胶。
(3) 半成品质量较差,如钢带和塑料带松套,接头不牢或过大。
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