我公司生产塑料挤出生产线:管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用,欢迎咨询了解。
塑料层起包、棱角、耳朵、皱褶及凹凸
1. 产生原因
(1) 塑料包带和钢带绕包所造成的质量问题。
(2) 模具选配过大,抽真空后造成的。
(3) 模芯损坏后产生塑料倒胶。
(4) 线芯太重,塑料层冷却不好。
2. 排除方法
(1) 检查半成品品质量,不合格品不生产。
(2) 装配前要检查模具,发现问题要处理后再使用。
(3) 模具选配要合适。适当降低牵引的速度,是塑料层完全冷却。
排除塑化不良的方法
(1) 按工艺规定控制好温度,发现温度低要适当地调高温度。
(2) 要适当地降低螺杆和牵引的速度,使塑料加温和塑化的时间增长,以提高塑料塑化的效果。
(3) 利用螺杆冷却水,加强塑料的塑化和致密性。
(4) 选配模具时,模套适当小些,加强出浇口的压力。
排除方法
(1) 模具选配要大些,特别是选配护套地模具,要放大6~8 。
(2) 适当缩小模芯嘴的长度和厚度。
(3) 降低螺杆和牵引的速度。
(4) 适当调高机头的控制温度。
塑化不良的现象
(1)塑料层表面有蛤蟆皮式的现象。
(2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。
(3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好的小颗粒。
(4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。
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