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料斗干燥机是注塑机标配的一种有效且经济的干燥塑料材料的装置，可以简单地干燥塑料颗粒中的水分，提升产品的质量。青岛中邦凌电器有限公司经过多年的节能改造经验，针对普通料斗干燥机耗电量大、热量散发大、表面温度高、使用寿命短的缺点，研发出安捷能牌高效节能料斗干燥机，具有整机不锈钢机身、气凝胶毡保温层、高寿命加热管、PID智能温控的设计，可以实现30%以上的节能率、表面温度低于40℃、使用寿命长、耐腐蚀、不污染塑料颗粒的优点，可以直接替换原料斗干燥机。
PE-HD 高密度聚乙烯
典型应用范围:
电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
注塑模工艺条件:
干燥：如果存储恰当则无须干燥。
熔化温度：220~260℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。
模具温度：50~95℃。6以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。
压力：700~1050bar。
速度：建议使用高速。
流道和浇口：流道直径在4到7.5之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要**过0.75。特别适用于使用热流道模具。
PE-HD化学和物理特性:
PE -HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3，我们称之为类型PE-HD；对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当温度**60℃时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。

PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围:
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12。
压力：中等（到1500bar）。
速度：应使用尽可能快的速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75。
化学和物理特性:
PBT 是坚韧的工程热塑材料，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

PPE 聚丙乙烯
典型应用范围:
家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100℃的干燥处理。
熔化温度：240~320℃。
模具温度：60~105℃。
压力：600~1500bar。
流道和浇口：可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
化学和物理特性:
通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO 的比率将导致黏性增加。

PE-LD 低密度聚乙烯
典型应用范围:
碗，箱柜，管道联接器
注塑模工艺条件: 干燥：一般不需要
熔化温度：180~280℃
模具温度：20~40℃，为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要**过冷却腔道直径的1.5倍。
压力：可到1500bar。
保压压力：可到750bar。
速度：建议使用快速速度。
流道和浇口：可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD特别适合于使用热流道模具。
PE-LD 化学和物理特性:
商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间，那么其收缩率在2%~5%之间；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象。
安捷能节能料斗干燥机的风量调节
正常使用时，一般将进风口全部打开，以达到的干燥效果。如果需要较高温度烘干时，可以适当关小进风口，以达到所需的温度，并节省用电量。
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