长春慢速破碎机

低速静音机边粉碎机
1.转速低，传动扭距大，噪音低，产生粉尘少，操作简单的优点。
2.采用新型爪型，免调式活动刀片设计，活动刀片重磨后坱经过间隙调整，仍然保持固定的切割间隙。
3.慢速回转，锐角动刀的设计有助于粉碎机运作更平稳，顺畅
4.集料盒粉碎室四周设计，可有效防止粉碎时粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.优化设计，可有效吸收粉碎时所产生的震动
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎时所产生的噪音
8.易于拆装的设计，维护保养省时省力
9.机身体积小，底部装有脚轮，移动方便
如今市场上的塑料破碎机大致可为以下三类：
(一） 硬塑料破碎机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：
1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而*特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
（二）强力塑料粉碎机：
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀；刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。
（三）塑料管材塑料破碎机：
1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、针对管材料粉碎而*特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。

1、颚式破碎机排矿口的调整
①垫片调整：在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排矿口减小或。用于大型颚式破碎机。
②楔块调整：借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。此法可以达到无级调整，调整方便，节省时间，不必停车。适用于小型颚式破碎机。
2、旋回破碎机排矿口的调整
通过扭动主轴悬挂装置上的开缝螺帽，使主轴上升或下降来调整的。当主轴上升时，排矿口减小，主轴下降时，排矿口。
3、中细碎圆锥破碎机排矿口的调整
主要是通过固定锥体外表面及支撑环内表面的梯形螺纹来完成。支撑环是不能转动的，而固定锥体是可以旋转的，向右旋转固定锥体即可使其下降，从而排矿口减小，向左旋转固定锥体即可使其上升，从而使排矿口。

锤头的安装较为严格，必须进行的称量，下面是具体标准：转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近；转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近，偏差不得**过0～20kg；沿轴向同排锤头的排列以中间重，向两端递减或交错配置重量。
锤头是破碎机的主要工作部件，它的好坏直接影响了破碎机的生产效率，所以在使用时，一定要定时检查，做好维护保养工作。
反击式破碎机板锤是与物料直接接触的，所以板锤的消耗一**大，板锤的主要损坏形式是松脱和断裂，而不是正常的磨损。板锤的松脱和断裂，轻则打断螺栓和其它板锤，损坏转子体及反击架，重则打断转子体轴，撕裂转子体，而且板锤消耗量很大。针对此问题，以下本文将介绍降低反击式破碎机板锤消耗的应对措施。

锤头是破碎机转子体的关键部件，一般由高耐磨的高锰钢制作而成。破碎机锤盘沿圆周分8等份，并装有36个锤头，相邻锤头交错排列，锤头可作360°全回转。下面我们具体来看破碎机锤头的修复工作。
破碎机一般有36个锤头，是其破碎物料的关键部件，因此，也易受到磨损。当锤头前部棱边磨损到一定程度时，可将锤头翻边使用，磨损后的锤头可堆焊耐磨合金修复，可大量节省金属料的消耗。

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