**高性价比 Super high cost performance
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更高的配置 highest quality
性价比 the king of cost performance
干燥器状况
检干燥器时,特别要注意空气过和软管。被堵塞的过或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥器的运行;
损的过会污染干燥剂, 抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
首先所**型均采用先低温除水,再升温干燥的运行模式。干燥过程可选闭式循环,降低能耗,避免环境及人为污染,确保燥物料的品质,更符合卫生要求。高、干燥不平均、能耗大等诸多问题,具无可比较的**特性。
其次是机组整体化设计,接上管道及电源即可运用;操作便当,设定好参数后,按开关就可完成自动控制,牢靠性高。依据工艺请求,可选择恒温、分时段、曲线等干燥形式的机型,从而使物料到达快速自然干燥的目的。
机组内置能量转移安装,限度增加机组的脱水量和回收系统的能量,采用自动控制系统,依据不同产品对温度的请求,选择干燥温度,彻底处理了其它干燥方式存在的干燥时间长、温度。
潮解式干燥器也是利用吸附剂对水分的吸附性能进行空气干燥,只不过潮解式吸附剂在吸附水分后变成液态排出,因此叫做“潮解”。经过再生,潮解后的液态又恢复为固态。常用的吸附剂有、五氧化二磷、苛性钠和苛性钾等,这些材料表面水蒸气分压力低于周围空气的水蒸气分压力,因而具有很强的亲水性。采用这种装置可以达到-38℃左右的,但再生时处理的耗能相当大,对于低廉的吸附剂来说费用太高,因此只做一次性使用。潮解后的水溶液对环境污染较大,所以这种干燥器应用较少。在吸附式干燥器和冷冻式干燥器崛起后,这类干燥方法已被逐渐淘汰。
影响干燥效果的因素有:
干燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当**某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会降低,水汽就燥的空气带走。
:在干燥器中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分()。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和下得到有效干燥所必须花费的时间。
气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。