常州粉碎机价格

低速静音机边粉碎机
1.转速低，传动扭距大，噪音低，产生粉尘少，操作简单的优点。
2.采用新型爪型，免调式活动刀片设计，活动刀片重磨后坱经过间隙调整，仍然保持固定的切割间隙。
3.慢速回转，锐角动刀的设计有助于粉碎机运作更平稳，顺畅
4.集料盒粉碎室四周设计，可有效防止粉碎时粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.优化设计，可有效吸收粉碎时所产生的震动
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎时所产生的噪音
8.易于拆装的设计，维护保养省时省力
9.机身体积小，底部装有脚轮，移动方便
锤头的安装较为严格，必须进行的称量，下面是具体标准：转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近；转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近，偏差不得**过0～20kg；沿轴向同排锤头的排列以中间重，向两端递减或交错配置重量。
锤头是破碎机的主要工作部件，它的好坏直接影响了破碎机的生产效率，所以在使用时，一定要定时检查，做好维护保养工作。
反击式破碎机板锤是与物料直接接触的，所以板锤的消耗一**大，板锤的主要损坏形式是松脱和断裂，而不是正常的磨损。板锤的松脱和断裂，轻则打断螺栓和其它板锤，损坏转子体及反击架，重则打断转子体轴，撕裂转子体，而且板锤消耗量很大。针对此问题，以下本文将介绍降低反击式破碎机板锤消耗的应对措施。

破碎机故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面我们就对故障检修要点进行一析：
1、轴承故障检修磨损的部件
转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。
（1）故障检查
运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
（2）故障修理：轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
2、转轴故障检修
（1）轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。
（2）轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲**过0.2，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。

塑料破碎机的维护与保养
1、应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命.
2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.
3、定期检查螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.
4、为保证切口的锋利度,应常检查,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.
5、更换时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8为佳,20HP以下的破碎机0.5为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
6、*二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承.
7、机器应保持良好接地.
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松驰,及时调紧.

采用新型爪型，免调式活动刀片设计，活动刀片重磨后不需经过间隙调整，仍然保持固定的切割间隙。
慢速回转，锐角动刀的设计有助于粉碎机运作更平稳、顺畅。
减速电机直接驱动刀轴旋转进行粉碎，省去传动皮带张力调整维护时间。
集料盒粉碎室四周设计，可有效防止粉碎时粉碎料漏出。
剪切角度，阻力小，不易卡死，提高削切效率。
优化设计，可有效吸收粉碎时所产生的震动。
慢速粉碎，粉碎料颗粒均匀粉尘少。