我公司生产塑料挤出生产线:管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用,欢迎咨询了解。
排除方法
(1) 温度控制要合适,发现温度**高要立即调整,防止局部温度**高。
(2) 加料时要严格地检查塑料质量,特别是阴雨季节,发现潮湿有水,应立即停止使用,然后把潮料打扫干净。
(3) 在加料处增设预热装置,以除去塑料中的潮气和水份。
(4) 经常取样检查塑料层是否有气孔、气眼和气泡。
气孔、气泡或气眼
1. 产生的原因
(1) 局部控制温度**高。
(2) 塑料潮湿或有水份。
(3) 停机后塑料中的多余气体没有排除。
(4) 自然环境潮湿。
排除**差的方法
(1) 经常测量电缆外径和检查塑料层厚度,发现外径变化或塑料层不均匀,应立即调整。
(2) 选配模具要合适,调好模具后要把调模螺钉拧紧,把压盖压紧。
(3) 注意螺杆和牵引的电流和电压表,发现不稳,要及时找电工、钳工检修。
(4) 不要把条料或其它杂物加入料斗内,若发现此情况要立即清除。
产生**差的现象
(1) 螺杆和牵引的速度不稳,电流表或电压表左右摆动,因此影响电缆外径,产生塑料层的偏差。
(2) 半成品质量有问题,如钢带或塑料带绕包松,产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。
(3) 温度控制**高,造成挤出量减少,使电缆的外径突然变细,塑料层变薄,形成负差。