低速静音机边粉碎机
1.转速低,传动扭距大,噪音低,产生粉尘少,操作简单的优点。
2.采用新型爪型,免调式活动刀片设计,活动刀片重磨后坱经过间隙调整,仍然保持固定的切割间隙。
3.慢速回转,锐角动刀的设计有助于粉碎机运作更平稳,顺畅
4.集料盒粉碎室四周设计,可有效防止粉碎时粉碎料漏出
5.剪切角度,阻力小,不容易卡死,提高削切效率
6.优化设计,可有效吸收粉碎时所产生的震动
7.慢速和隔音料箱,可有效降低粉碎时所产生的噪音
8.易于拆装的设计,维护保养省时省力
9.机身体积小,底部装有脚轮,移动方便
如何保护破碎机齿条
1、首先要确认我们所使用的润滑油是不是齿条里合适的齿条油,并不是所有的润滑油都是对齿条做的,要选择合适的润滑油;
2、为避免过量的润滑油囤积阻塞,只须在齿条关键部位上油。上油后,将可减少齿条运转时的磨耗与异音;
3、在齿条其它位置只需使用少许润滑油防锈即可;
4、在给齿条上油的时候,不可能会做的那么,所以结束前要将齿条表面过量的润滑油拭去;
5、就变速车而言,同样地也要注意后变速滑轮、齿轮及飞轮等。运用同样的原则去保养及润滑这些零件;
6、齿条上润滑油后,要使用干布擦拭齿条上多余的油,可避免脏污与灰尘的附着;
7、每次给齿条做清洁、擦拭或用溶剂清洗齿条后,务必加上润滑油;
8、上润滑油前,确保齿条是干燥的,不要在下雨后给齿条上滑润油;
9、将润滑油渗透齿条轴承部位,然后待之变黏稠或干燥;
锤头是破碎机转子体的关键部件,一般由高耐磨的高锰钢制作而成。破碎机锤盘沿圆周分8等份,并装有36个锤头,相邻锤头交错排列,锤头可作360°全回转。下面我们具体来看破碎机锤头的修复工作。
破碎机一般有36个锤头,是其破碎物料的关键部件,因此,也易受到磨损。当锤头前部棱边磨损到一定程度时,可将锤头翻边使用,磨损后的锤头可堆焊耐磨合金修复,可大量节省金属料的消耗。
运行中检查;滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会产生轻微的杂音。
拆卸后检查;先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。
故障修理:轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。
建议使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口中心。一旦落点偏心,破碎腔中一边满料而另一边无料或少料,将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径**大等不良影响。
不当操作一旦出现这种情况,操作人员倾向于减少紧边排料口参数,试图让破碎机生产出目标粒径的产品,然而这样容易在给料过多一侧造成过载、调整环跳动等问题,长此以往将造成调整环倾斜、翘起、底座损坏等问题,造成更大的生产损失。