热效率更高 Higher thermal efficiency
双层热风管 Double-layer hot air pipe
热量散失少 Less heat loss
热量利用率高 High heat utilization
风管温度低 Low air duct temperature
避免事故 Avoid scald accidents
冷冻式干燥器目前在的生产制造中应用的越来越广泛,近年来冷冻技术有很大的发展。传统的制药工艺中,有些环节操作人员直接与接触,成为污染的主要来源,而无菌工作造价也很昂贵。目前,各种自动进出料生产线正在大量使用。这样可以更好地保证产品的无菌要求和保护操作人员的安全,实现冻干机在领域中的自动化和无菌生产。同时,提高各部件运行效率,达到人物隔离要求,也是冻干机在领域发展的方向。
随着干燥技术的发展与进步,同传统烘干设备相比,真空干燥机的出现,不仅提高产品的干燥效率,减少能源消耗,节能环保,同时还减少物料营养成分的损失,保证产品健康营养。特别是当下人们对产品质要求提高,真空干燥机满足品质需求。
就目前来看,作为一种绿色干燥设备,真空干燥机的市场前景广阔,并且质量不断提高,节能环保、自动化操作已成为发展趋势,这也是我国的干燥设备主要发展方向。业内人士指出,未来几年年,真空干燥机行业将迎来巨大的变革。
在此背景下,越来越多烘干设备制造企业致力于技术研发,赋予设备更多绿色环保设计理念,加强技术创新以满足市场的需求。但是,在使用的过程中,用户也要注意真空干燥机维护保养知识,更好地延长设备寿命。
由于部分维修人员和操作人员培训不到位等因素,对于设备的维护保养能力不强,不全面。因此,用户要加强培训,并且提高维护保养水平,提高维护保养设备的水平,才能更好地延长设备使用寿命。有厂家技术人员提到,真空干燥机的维护保养要注意事项。
,在日常使用中,应进行必要的准备工作。要检各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置,防止部件松动,无润滑油等造成设备出现故障,长此以往,缩短设备使用寿命。
*二,真空干燥设备干燥作业。真空干燥设备要使用蒸汽夹套间接加热物料,并在高真空下排气,但是不能在高温条件下作业,或者不能使用在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料,并且干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。
*三,若长时间不使用真空干燥机时,应注意将各个部件清洗干净,特别是对烘箱门密封条清洗干净,以防老化现象发生。对真空干燥烘箱门关闭严即可。注意请不要使用具有酸、碱性强度大的液体清洗,用清水清洁即可,清洗完毕后,应注意将水擦干。
总的来说,做好真空干燥设备维护保养工作,不仅有利于延长设备使用寿命,同时还减少设备出故障的频率,间接为用户节约了一定的生产以及后期维修等成本。
干燥气路
在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥器在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。 此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。
如果物料从干燥器出来后没有得到适当的干燥,则应检干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够, 就得不到适当的干燥。所以,应注意颗粒料或破碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时间。
一条扭折的软管或一个堵塞的过都能限制气流,影响干燥器的性能。所以,如果检干燥器没有发现这类问题时, 则无法判断气流是否充足。在此,有一个快捷、简便、准确的方法可以检测干燥器气流是否充足,即测量物料在干燥料仓内的垂直温度曲线。
假定物料供应商推荐的干燥时间为4h,处理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定干燥器气流是否充足,可以测量干燥料仓内的温度曲线,这里,要特别注意在4h(400lb)处的温度。如果干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值, 那么就可以认为气是充足的。
如果干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充分加热,说明气不能完成预定产率下的物料的加热和干燥。 加热不足可能表明,对于这个生产率,干燥料仓太小,或气流由于过堵塞或软管损等情况受到限制。气量太大也会出现问题,不但浪费能源,而且导致回流空气温度高,破干燥剂的性能。
回流空气过可以防止丝状物料污染干燥剂,影响它的吸湿性能。这些过必须保持清洁以便保证足够的气流。
当干燥空气从干燥器*出来时,已经释放出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF~150oF范围时,多数干燥器都可以高效工作。如果回流空气使干燥剂过热,就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。
要时常检测干燥器的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能说明对于该生产率,干燥器尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET已经在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度**正常的温度范围。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气路上安装一台换热器,就能确保干燥剂能有效地除去干燥空气中的湿气。
影响干燥效果的因素有:
干燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当**某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会降低,水汽就燥的空气带走。
:在干燥器中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分()。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和下得到有效干燥所必须花费的时间。
气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。