节能干燥机每小时能烘干多少料?
1.每小时烘干的量这个不一定,烘干的塑料颗粒不同,颗粒本身的湿度不同,设定的烘干温度不一样,所需要的烘干时间都不一样。
2.我们的节能干燥机是替代普通料斗干燥机的,原来的料斗怎么使用,我们的节能干燥机就如何使用,烘干量也是差不多的。
3.一般企业都是使用自动上料机或者人工填料,不断持续加料的,不会等一桶烘干了以后再烘干另一桶,所以没有办法计算一小时的烘干量,但是肯定不会影响注塑机正常的生产。
之前用的普通料斗烘干完还是有水份,我们的也会这样吗?
温控精准我们的节能干燥机只是替代普通料斗,具有节能省电的效果。如果要求完全没有水分,需要使用的除湿干燥机,一台就好几万,我们没有办法做到那么高的除湿效果。
采用PID智能温控温差±1℃,防止温控误差,避免造成原料损坏,同时延长了加热器的
使用寿命。
注塑模工艺条件:如果出现设定温度跟实际温度有偏差,温度不稳定的情况下,需要对温控表进行自整定,按住下箭头键约5秒后,实际温度显示开始闪烁后松开即可,后续不需要人为干预,温控表会完成自整定。
干燥:如果存储恰当则无须干燥。
熔化温度:220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。
模具温度:50~95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度,6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于的加工周期时间,冷却腔道直径应不小于8mm,并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。
压力:700~1050bar。
速度:建议使用高速。
流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间,流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口,浇口长度不要**过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。