欧化干燥机结构 Europeanized dryer structure
自带热风循环 Self-contained hot air circulation
热效率更高 Higher thermal efficiency
清料更容易 easy to clean
热量浪费少 Less heat waste
具有节能效果 with energy saving effect
干燥机的分类
按运动状态分为静止和运动两种。如立式方形和双锥干燥,筒式干燥,带式干燥。
按照干燥加热方式分为直接加热和间接加热。如流化床式、沸腾床式和双锥干燥、立式方形等。
按照干燥环境保护等级分为气流干燥和真空干燥两种。如热风循环烘箱、流化床干燥机和双锥真空干燥机、冻干机等。
按加热形式分为常规加热和微波加热。如蒸汽加热、热水加热和微波加热等。
干燥剂的再生和冷却
干燥剂的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。
读数能帮助发现一些问题,所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气值。干燥器正常运行时的读数应当是20oF~50oF范围内的一条直线,当然,更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常,则干空气处的至少应比回流空气出口处的低30oF。
另一方面,干燥剂更换后,立刻出现峰值,表明干燥剂放入前冷却不充分,使它不能很好地吸附湿气,冷却之后干燥剂的会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
如果干燥剂床更换后读数正常,但是在干燥剂的干燥周期结束前快速地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果读数和回流空气读数接近,表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。
按故障发生状态,可分为:
(1)渐发性故障:是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
(2)突发性故障:是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的,这种作用**出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现**负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的,事先无任何征兆。
突发性故障多发生在注塑机使用阶段,往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷,或者操作失误、作业而造成的。
热传递方式和途径
自然界自发的存在着高温物体热量向低温物体转移的趋势。
分为三种:a 传导 b对流 c 辐射
干燥机的传热途径
双锥真空干燥机和立式方形真空干燥机,工作时均属于真空状态介质较少,所以对流传热不存在,现在干燥机上面悬空的温度计均是不准确的。公司目前干燥机传热主要以传导为主,辐射可不予考虑。传导与传热面积、温差和颗粒度有关。因此,双锥干燥机比立式方形真空烘箱效率更高,工作强度更小,受污染的程度更低。
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