杭州料斗干燥机报价-产品价格表

热效率更高                   Higher thermal efficiency
双层热风管                   Double-layer hot air pipe
热量散失少                   Less heat loss
热量利用率高                 High heat utilization 
风管温度低                   Low air duct temperature
避免事故                 Avoid scald accidents
干燥剂的再生和冷却
干燥剂的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生干燥剂返回干燥环路前必须冷却，才能恢复干燥剂的吸湿功能。
读数能帮助发现一些问题，所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气值。干燥器正常运行时的读数应当是20oF～50oF范围内的一条直线，当然，更换干燥剂而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常，则干空气处的至少应比回流空气出口处的低30oF。
另一方面，干燥剂更换后，立刻出现峰值，表明干燥剂放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后干燥剂的会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
如果干燥剂床更换后读数正常，但是在干燥剂的干燥周期结束前快速地上升，说明环境空气可能进入了闭合气路，引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果读数和回流空气读数接近，表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。

干燥机出口不合格的原因：
1、干燥机出口过高
2、**出流量值和**过设计条件，在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。
3、干燥剂没有吸附效果，需更换滤芯
4、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水，压缩空气进入干燥机前应进行液态水预处理，否则**过吸附剂的吸附能力，吸附剂饱和后将失去吸附效果。
5、干燥机使用寿命已结束

干燥过程分析
干燥过程中物质（溶剂）存在着在物料颗粒内部变化和外部变化。内部变化主要以扩散、去溶剂化和溶剂化，外部存在着蒸发和复熔现象。
干燥环节控制因素主要是扩散、去溶剂化，直接影响干燥速度，影响产品质量的是扩散、溶剂化和复熔。
下面是一个较为理想的干燥曲线，阶段为蒸发控制阶段，*二阶段为蒸发和去溶剂化控制阶段，扩散有部分起作用，*三阶段主要为扩散控制阶段。

吸附式干燥机偏高原因有哪些：1主管网用气流量过大，**过干燥机设计流量时会到时干燥效果下降，解决方法再开一台干燥机。管网流量过大得的另一种现象就是空压机压力高，而管网压力低，压差较，可以分析干燥机成了卡流量的瓶颈，与其调高离心机压力，不如多开一台干燥机。
2冷却水温度高，干燥机进气温度过高也会导致干燥效果下降，解决办法就是关小进口阀门，多开一台干燥机，流量下降，冷却效果。
3气动阀门关不严，产生串气现象，例如导致进气直接短路进入管网，反吹气无法再生吸附剂等等。
4汽水分离器排水管堵塞，会严重波动温度，尤其是零气耗干燥机为明显。
5加热器不工作，加热接触器烧毁等加热温度上不去，也会导致上升。
6天气原因，空气湿度较大。
7参数设置错误不合理，程序出错，漏掉步序，不切换吸附塔等
8吸附剂松动，老化，达到使用寿命
9罐体内扩散器损坏，气体无法全部扩散，导致局部吸附剂吸附。
10你们来想想还有什么原因导致上升啊？
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