郑州节能加热器厂家

青岛中邦凌生产注塑机、挤出机节能加热器、节能干燥机、机边破碎机，专注塑机加热系统节能改造，省电30%-70%，为企业提升10%净利润。
中邦凌节能加热器是利用电阻丝产生热能，通过高纯度石英远红外辐射管产生远红外射线，对塑料加工设备螺筒进行辐射加热的电加热器。加热器外壳采用航天级保温层，以及多层纳米反射涂层，使其具有很高的热转换率、很好的节能效果及较低的表面温度，是目前塑料机械行业节能的加热器。
电阻式加热圈与红外节能加热圈都属于直热型发热圈，不产生谐波，对电网无不良影响。而电磁感应加热圈山于采用了电子整流装置与大功率的1GST，会产生高次谐波，对电网存在谐波污染，使电网的电压与电流波形发生畸变，造成电网的功率损耗增加、设备寿命缩短和不安全运行。另外对周边的精密仪器也会带来不良影响，如测温热电偶、位移传感器、注塑机控制器，则会出现温度波动、位置跳动、控制器失控等现象。

目前也有叫做纳米红外电热圈、远红外加热圈、纳米加热圈等，其本质就是红外线加热圈。当红外节能加热圈的电阻丝通上交流电后，其自身已变成远红外辐射热源，具有高强度、高热效、高穿透性、低能耗等特点，并且，利用红外辐射加热技术不论是对被加热工件还是对环境都没有污染。因此，高红外辐射加热管是一种真正意义上的“绿色产品”。

注塑机的温控精度对制品的质量影响较大，特别是对温度较敏感的塑料，要求温度控制在±3℃。
电阻式加热圈是电阻丝发热，然后将热量慢慢的从料筒外表面传导至料筒的中心，料筒外表面温度与料筒的塑料温度有较大的误差，当温度到达设定值后，虽然电阻丝已停比加热，但因其热惯性大，料筒表面仍然继续向料筒内部传导热量，造成温控精度降低，温度容易过冲10℃以上。
电磁感应加热圈是利用磁场感应涡流加热原理，被加热的料筒通过自身的内部分子碰撞发热，加热迅速，料筒的内外温度基本一致，温度控制实时准确。但如果在产生高剪切热的系统中使用，温度容易过冲15℃以上，故对温度敏感的塑料是不适用的。
红外加热圈采用红外线加热管，因红外线辐射加热方式本身具有热惯性小的特点，因此可以实现精准的温度控制，从而避免温度过冲等问题。

电阻式加热圈山于电阻丝发热，发热功率较小，其加热温度可至300 ℃左右，如需要更高的温度时，则需将表面功率密度加大，这样就会使电阻丝在高温下快速老化而烧断，所以电阻式加热圈需要不定期的更换，使用寿命大约为6个月。电磁感应加热圈特点就是只在被感应的金属内部才产生高温，而加热圈本体的温度很低，自身的电损耗很小，所以即使发热功率很大时也不会影响加热圈的使用寿命，但注塑机的料筒都有多个加热区，每个加热区都分别配置加热圈和电磁感应控制器，故料筒上缠绕着多个电磁线圈，当流过电磁线圈的电流发生变化时，变化的磁通量会使线圈产生感应电动势，也就是自感电动势，且相邻的两个电磁线圈之间也存在互感电动势，自感电动势与互感电动势的存在，直接造成控制器的同步电路紊乱，电磁感应控制器经常烧坏，使用寿命一般在1年左右。红外加热圈发热功率与电阻式相同，红外节能加热圈因其新材质电热元件，但其使用寿命为50000小时以上。
中邦凌节能加热圈优势：适用于注塑机、挤出机、吹膜机、拉丝机、造粒机、吹塑机、中空机等各类塑料机械。
1.为塑料制品厂家省电30%到70%，降低生产成本，提升10%以上的净利润。
2.表面温度低于70℃，降低环境温度，改善车间环境，招工更容易。
3.升温速度快，1分钟内达到1000℃，长期稳定在800℃。
4.中邦凌节能加热圈采用搭扣式快速安装，直接替代原来的加热圈
5.免费提供节能改造方案，质保2年，提供售前服务
6.**研发真换管维修技术,10分钟内更换完成,不需要返厂维修
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