我公司生产塑料挤出生产线:管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、耐用,欢迎咨询了解。
排除塑化不良的方法
(1) 按工艺规定控制好温度,发现温度低要适当地调高温度。
(2) 要适当地降低螺杆和牵引的速度,使塑料加温和塑化的时间增长,以提高塑料塑化的效果。
(3) 利用螺杆冷却水,加强塑料的塑化和致密性。
(4) 选配模具时,模套适当小些,加强出浇口的压力。
烧焦的现象
(1)温度反映**高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料**高温而烧焦。
(2)机头的出胶口烟雾大,有强烈的气味,另外还有噼啪声。
(3)塑料表面出现颗粒状焦烧物。
(4)合胶缝处有连续气孔。
排除疙瘩的方法
(1) 塑料本身造成的疙瘩,应适当地提高温度。
(2) 加料时严格检查塑料是否有杂物,加料时不要把其它杂物加入料斗内,发现杂质要立即清理机头,把螺杆内的存胶除干净。
(3) 发现温度**高要立即适当降低温度,如果效果不好,要立即清洗机头和螺杆,排除烧焦物。
(4) 出现树脂疙瘩和塑化不良的疙瘩,要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。
塑化不良的现象
(1)塑料层表面有蛤蟆皮式的现象。
(2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。
(3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好的小颗粒。
(4)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。
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