低速静音机边粉碎机
1.转速低,传动扭距大,噪音低,产生粉尘少,操作简单的优点。
2.采用新型爪型,免调式活动刀片设计,活动刀片重磨后坱经过间隙调整,仍然保持固定的切割间隙。
3.慢速回转,锐角动刀的设计有助于粉碎机运作更平稳,顺畅
4.集料盒粉碎室四周设计,可有效防止粉碎时粉碎料漏出
5.剪切角度,阻力小,不容易卡死,提高削切效率
6.优化设计,可有效吸收粉碎时所产生的震动
7.慢速和隔音料箱,可有效降低粉碎时所产生的噪音
8.易于拆装的设计,维护保养省时省力
9.机身体积小,底部装有脚轮,移动方便
(一) 硬塑料破碎机,本机适合粉碎各类中小型塑料板材:
1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而*特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。
锤头是破碎机转子体的关键部件,一般由高耐磨的高锰钢制作而成。破碎机锤盘沿圆周分8等份,并装有36个锤头,相邻锤头交错排列,锤头可作360°全回转。下面我们具体来看破碎机锤头的修复工作。
破碎机一般有36个锤头,是其破碎物料的关键部件,因此,也易受到磨损。当锤头前部棱边磨损到一定程度时,可将锤头翻边使用,磨损后的锤头可堆焊耐磨合金修复,可大量节省金属料的消耗。
锤头的安装较为严格,必须进行的称量,下面是具体标准:转子的工作圆柱面上,同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近;转子的工作圆柱面上,轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近,偏差不得**过0~20kg;沿轴向同排锤头的排列以中间重,向两端递减或交错配置重量。
锤头是破碎机的主要工作部件,它的好坏直接影响了破碎机的生产效率,所以在使用时,一定要定时检查,做好维护保养工作。
反击式破碎机板锤是与物料直接接触的,所以板锤的消耗一**大,板锤的主要损坏形式是松脱和断裂,而不是正常的磨损。板锤的松脱和断裂,轻则打断螺栓和其它板锤,损坏转子体及反击架,重则打断转子体轴,撕裂转子体,而且板锤消耗量很大。针对此问题,以下本文将介绍降低反击式破碎机板锤消耗的应对措施。
建议使用垂直导流板将进料落点引导在圆锥破进料口中心。一旦落点偏心,破碎腔中一边满料而另一边无料或少料,将造成较低的破碎机吞吐量、针片状产品增多、产品粒径**大等不良影响。
不当操作一旦出现这种情况,操作人员倾向于减少紧边排料口参数,试图让破碎机生产出目标粒径的产品,然而这样容易在给料过多一侧造成过载、调整环跳动等问题,长此以往将造成调整环倾斜、翘起、底座损坏等问题,造成更大的生产损失。