呼和浩特便宜木塑生产线报价

PVC门窗型材生产线组成
1.异型材生产用挤出机：单螺杆挤出机，用粒料生产异型材，产品截面积较小的制品，一般挤出机的型号是根据产品的大小来决定的。
2.异型材机头：机头是制品成型的主要部件。其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型坯，再经过冷却定型等其他工艺过程，得到性能良好的异型材制品；
3.真空定型装置：是用间接水冷却的方法使机头口模挤出的高温熔融异型材冷却定型。真空定型套由内壁有吸附缝的真空定型区和冷却区两部分组成，两区域是交替的。真空区周围产生负压，使型材外壁与真空定型套内壁紧密接触，确保型材冷却定型；
4.牵引装置：可采用履带式牵引装置。如将履带上的橡胶块外形与牵引的异型材轮廓加工成一致，则牵引效果会好一些；
5.切割装置：锯断、剪断和磨断。如中圆锯切割机、气缸式剪断机、旋转式剪断机和砂轮式磨断机等。

1、该塑料异型材生产线是生产PP PE PVC ABS塑料异型材的专业的生产设施，具有自动化程度高，工作性能平稳，产量大，效率高等优点。
2、该系列设备配置相应的主机，模具及辅机，可用于多种规格异型材的生产。
3、适用原料： PVC、PP、PE等。特殊设计的螺杆、料筒，确保设备的高速押出及优良的塑化效果。
4、配置三维电动真空冷却水槽。机械式的高度调节和侧向调节方便操作，并且确保了产品的定型精确。
5、牵引装置采用变频调速，耐磨的牵引履带或皮带确保牵引时的高速及高稳定。
6、切割装置与挤出机同步工作，锯片的直接传动装置，可配合多种产品的切割要求。

木塑型材生产线设备特点：
木塑挤出生产线：采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列：木塑一步法厚板设备；木塑一步法异型材设备；木塑一步法装饰材设备；木塑造粒设备；各种木塑模具。挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命延长。该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高(可达50-75%)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。

整机结构合理、性能稳定可靠，实现挤出机主电机、牵引机电机的同步调速。并采用抽真空定径方法，定径效果好、自动化程度高。